Η διαδικασία κατασκευής του καλουπιού έγχυσης (1)

Χύτευση πλαστικού με έγχυσηποικίλλει ανάλογα με το υλικό επεξεργασίας. Η χύτευση με έγχυση θερμοπλαστικών περιλαμβάνει τροφοδοσία, πλαστικοποίηση, έγχυση, διατήρηση πίεσης, ψύξη, ξεκαλούπωμα και άλλες διαδικασίες. Η χύτευση των θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών και του καουτσούκ περιλαμβάνει επίσης την ίδια διαδικασία, αλλά η θερμοκρασία του βαρελιού είναι χαμηλότερη από αυτή των θερμοπλαστικών πλαστικών, η πίεση έγχυσης είναι υψηλότερη και το καλούπι θερμαίνεται. Μετά την έγχυση των υλικών, πρέπει να περάσει από τη διαδικασία σκλήρυνσης ή βουλκανισμού στο καλούπι και στη συνέχεια να αφαιρέσει το φιλμ όσο είναι ζεστό.

Χύτευση πλαστικού με έγχυσηαναφέρεται στη χύτευση ενός μοντέλου με συγκεκριμένο σχήμα με έγχυση του λιωμένου κολλοειδούς στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω πίεσης. Η αρχή της διαδικασίας είναι: λιώστε το στερεό πλαστικό σύμφωνα με ένα ορισμένο σημείο τήξης, εγχύστε το στο καλούπι με μια ορισμένη ταχύτητα μέσω της πίεσης της μηχανής έγχυσης και το καλούπι στερεοποιεί το πλαστικό μέσω ψύξης με νερό για να ληφθεί το ίδιο προϊόν με το σχέδιο κοιλότητα μούχλας.

Χύτευση πλαστικού με έγχυση(χύτευση με έγχυση) είναι μια μέθοδος για να κάνετε τη θερμοπλαστική ή θερμοσκληρυνόμενη ένωση χύτευσης να πλαστικοποιείται ομοιόμορφα στο θερμαντικό βαρέλι και στη συνέχεια να την σπρώξετε στην κοιλότητα του καλουπιού του κλειστού καλουπιού με το έμβολο ή την κινούμενη βίδα.

Η χύτευση με έγχυση εφαρμόζεται σχεδόν σε όλα τα θερμοπλαστικά. Η χύτευση με έγχυση έχει επίσης χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για τον σχηματισμό ορισμένων θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών. Ο κύκλος χύτευσης της χύτευσης με έγχυση είναι σύντομος (λίγα δευτερόλεπτα έως λίγα λεπτά) και η ποιότητα των χυτευμένων προϊόντων μπορεί να κυμαίνεται από μερικά γραμμάρια έως δεκάδες κιλά. Μπορεί να σχηματίσει χυτευμένα προϊόντα με πολύπλοκο σχήμα, ακριβές μέγεθος και μεταλλικά ή μη μεταλλικά ένθετα ταυτόχρονα. Επομένως, αυτή η μέθοδος έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα και υψηλή απόδοση παραγωγής.